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濾油機的使用事項與具體用途解析

作者☁·✘✘:admin 釋出時間☁·✘✘:2019-12-12

濾油機的操作是一項充滿了技術性的工作☁↟▩↟,不僅是購買濾油機注意多☁↟▩↟,濾油機的操作使用過程中也有很多的注意事項需要我們牢牢的記好│╃。

1.濾油機啟動時不能使泵反轉☁↟▩↟,以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣

2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時開啟排氣閥☁↟▩↟,排淨空氣後及時關閉排氣閥

3.吸油過程中泵的聲音變大☁↟▩↟,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞☁↟▩↟,及時取出清洗後再用│╃。

4.濾油機應用到一定程度☁↟▩↟,裡面的濾芯就會積汙☁↟▩↟,壓差增大☁↟▩↟,過濾能力降低☁↟▩↟,當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換│╃。

5.濾油機運轉出現問題或者過濾效果達不到理想效果☁↟▩↟,請及時聯絡生產廠家調整│╃。

6.在淨化受汙染油品的時候☁↟▩↟,必定要將溫度控制在70度以下☁↟▩↟,若是油溫過高☁↟▩↟,能夠終止機器的作業☁↟▩↟,或許直接運用冷卻水│╃。

(1)濾板損壞

廂式壓濾機濾板損壞為常見故障│╃。如果濾板損壞的數量較多時☁↟▩↟,應對以下因素進行分析☁·✘✘:

1濾板的製造質量;

2隔膜壓榨方式中☁↟▩↟,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量│╃。

3濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;

(1)濾板損壞

廂式壓濾機濾板損壞為常見故障│╃。如果濾板損壞的數量較多時☁↟▩↟,應對以下因素進行分析☁·✘✘:

在正常條件下☁↟▩↟,濾板兩側壓力處於平衡狀態│╃。當濾板的兩側處於不同的過濾階段☁↟▩↟,即一側為過濾☁↟▩↟,另一側為液力擠壓☁↟▩↟,濾板兩側形成了壓力差☁↟▩↟,從而損壞濾板│╃。其原因☁·✘✘:

1壓濾機開始過濾後☁↟▩↟,給料泵中途停車時間較長☁↟▩↟,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;

2卸料過程中☁↟▩↟,濾板兩側殘留的泥量相差大│╃。

3濾板的進料孔堵塞│╃。

(2)濾板間噴料

自動真空濾油機在過濾作業中☁↟▩↟,濾板之間發生噴料現象☁↟▩↟,其原因☁·✘✘:

止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小│╃。

濾布發生破損;

在濾板邊框的壓緊面☁↟▩↟,濾布出現摺疊;

兩側橫樑出現不同程度的側向彎曲(水平方向);

解決措施為☁↟▩↟,卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)☁↟▩↟,或者及時沖洗濾板☁↟▩↟,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好☁↟▩↟,保證其平整性│╃。

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